方案描述：
該產品獨特的外觀造型，新穎、美觀、大方；在結構方面,擺錘懸掛采用懸臂梁結構，受力方式更合理；在電器方面，該設備采用西門子公司的PLC可編程控制器控制，并用光電式接近開關取代原來的多數機械式限位，抗干擾能力強，試驗數據準確、性能更可靠；可靠的**銷裝置和新穎的防護欄使操作人員更**；開門式強電板，維修更簡便。電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準。該設備的工作原理是運用高精度的光電編碼器和帶專用測控卡的計算機通過檢測擺錘沖擊前與沖擊后的位能之差來檢測沖擊吸收功、材料的沖擊韌性。顯示方式為雙顯式：即度盤指針和計算機同時顯示；計算機既可以顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、又可以進行試驗數據自動處理、自動生成試驗報告。取擺、退銷、沖擊、放擺等動作控制既可以由手控盒手動控制，也可以利用計算機程序由鼠標輸入自動控制，并可批量或逐次打印試驗結果。采用工業用西門子PLC控制系統控制擺錘動作，高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置，系統穩定、可靠，數據準確, 中文文本顯示器可實時顯示擺錘角度和試驗結果，方便的輸入各種參數,簡單方便.并預留局域網接口.
三、工作原理：
四．設備主要特點
4.1.PLC控制金屬擺錘沖擊試驗機由計算機與工業用PLC可編程序控制器上下兩級控制系統組成，上位機主要完成試驗過程的全自動化控制、數據處理、數據管理，數據打印，下位機根據上位機的指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。
4.2.控制原理先進。
4.2.1 本機采用的PLC可編程序控制器實現了做沖擊試驗時，取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全自動化控制，可進行數據處理、數據打印的功能。
4.2.2在沖擊試樣后能自動獲得試驗數據。采用PLC采集數據，控制擺錘動作，保證采集到的每一個數據都是**正確，每一個動作都是控制**。防止因為干擾造成的控制不準確而導致的不正確的動作對設備的傷害（特別是對牙嵌式離合器的傷害）。
4.2.3 該設備具有操作簡便，可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應性、可擴展性強，維護工作量小等優點，工作效率高。在連續做沖擊試驗的鋼鐵廠家、機械廠、科研機構高等院校更能體現其優越性。
4.2.4數據采集系統分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤式擺錘高約10倍，這樣就保證了測量精度。
4.3.主機架底座和立柱采用鑄造加工，主機架的剛度大大提高，大大提高試驗的穩定性；擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％； 采用雙級標準減速電機提錘，將提錘系統的復雜程度大大降低，避免了以往減速環節的裝配和使用出現的問題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛把平穩。
4.4.擺錘擺體設計，采用3維軟件設計分析，保證了打擊中心準確，擺錘力矩**，從根本上保證了檢測數據的準確性。
4.5.控制電路主要電氣元件采用國外或中外合資知名企業生產，保證了設備的可靠性穩定性。
4.6.該設備不僅在控制電路設計了**防護銷保護裝置，而且配備了半封閉式防護罩，徹底保護人身**，使用起來更加**可靠，而且外形美觀大方。
4.7.設備整體采用**汽車專用漆，配以精心設計的套色方案，整個設備外觀高雅，與質量檢測部門的整體良好的工作環境搭配協調。
五、軟件操作：
用戶界面與Windows風格一致的中文窗口系統。取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入或點擊的方式完成。功能按鈕有：檔位選擇、清零、置位、取值、取擺、放擺、退銷、沖擊等
六．技術指標：
1、*大沖擊能量： 300J/150J
2、*大沖擊速度： 5.2m/s
3、擺錘升角： 150゜
4、主軸至打擊中心的距離： 750
5、試樣支座跨距： 40mm
6、試樣支座端圓弧半徑： R1—1.5mm
7、沖擊刀圓弧半徑： R2—2.5mm
8、沖擊刀兩斜面夾角： 30o
9、沖擊刀厚度： 16mm
10、*小分辨力：0.1J
11、電源：50Hz 380V 250W
12、設備重量約550Kg
七、主要配置：
1、主機
a)國內品牌企業光電編碼器 1套
b)國產聯想品牌電腦 1套
2、300J、150J擺錘各一套 1套
3、跨距調整樣板、和試樣對中塊 各1套
4、其它：試驗機使用說明書、合格證 、 裝箱單。 各1套
5、PLC控制器 1套
